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硬质合金钻头分为四种根基类型:
1.整体硬质合金钻头
2.硬质合金可转位刀片钻头
3.焊接式硬质合金钻头
4.可改换硬质合金齿冠钻头
K0型:用于镶制于一字型硬质合金钎片 比如24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等
T3型:用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头 比如T308、T310、T313
T1型:用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头 比如T105、T108、T110
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头 比如K117.K119.K120.K122.K124.K12
进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 ,比如ISOK40,超细颗粒类型 (0.6μm) 在钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。
高品质的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度为4μm,微硬度可达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。
涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。
YG15是模具钢钢中的一种,具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。
硬质合金YG15-
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
高速钢热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,800一840度预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,再560度进行三次回火,回火时保温1小时。
W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热,对形状复杂者,还应在500一650增加一次预热。V、W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,且W等合金元素都缩小A区,使得共析与共晶温度提高,选择1270一1280度。采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,从而造成二次淬火,一次回火,还有15%的残余A,二次回火残余A3%一5%。三次回火,只有1%一2%,终得回火组织M十碳化物十极其少量残余。
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