⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
无缝钢管质量检验方法有哪些
3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a.超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T5777-1996级别：C5级 b.涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004 级别：B级 c.磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T12606-1999级别：C4级 d.电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e.渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验： ①压扁试验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类 ②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下 a.酸蚀检验法、b.硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c.塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。