1、无缝钢管管口打磨：切割完成后，应利用角磨机对管口的塑层进行打磨，目的是防止在法兰焊接时塑层熔化或燃烧，从而造成管道损坏。使用角磨机对管口塑层进行打磨。
2、无缝钢管涂塑处理：打磨完成后，使用氧气和乙炔对管道的外部进行加热，直至内部的塑层开始熔化。随后，技术工人将提前准备好的塑粉均匀地涂抹在管口上，需确保涂抹到位，法兰盘的涂塑应覆盖到止水线以上。
无缝钢管的应用处理方法
此过程必须严格控制加热温度。如果温度过高，会在涂塑过程中产生气泡；而温度过低则会导致塑粉熔化不完全。这些问题在管道投入使用后，可能导致塑层脱落，最终导致无缝钢管部分受到腐蚀损坏。
3、无缝钢管切割：根据所需的管线长度，切割管道时应使用金属锯或无齿锯。在切割过程中，若使用水焊，必须采取保护措施，以防原材料受到损害。切割时，在断口两边应使用防火耐热材料设置挡板，以防止火花和热铁水滴落，保护原材料的塑层不受影响。
4、无缝钢管的管道连接：在完成补塑后，将管道与管件进行连接安装。在连接时，在法兰之间放置橡胶垫，紧固螺栓时确保紧固到密封状态。